Dans un environnement industriel où la performance opérationnelle est critique, la moindre panne peut entraîner des pertes importantes.
14 mai 2025
Dans un environnement industriel où la performance opérationnelle est critique, la moindre panne peut entraîner des pertes importantes. Face à ces enjeux, la réalité augmentée (AR) se positionne aujourd’hui comme un levier stratégique pour moderniser la maintenance et le service après-vente (SAV).
Traditionnellement, la maintenance repose sur des checklists papier ou des consultations de manuels techniques peu pratiques sur le terrain. Grâce à l’AR, les techniciens accèdent à des instructions visuelles, dynamiques et contextuelles, directement superposées à leur environnement via lunettes connectées, smartphones ou tablettes :
• Procédures guidées pas-à-pas
• Affichage en temps réel des données machines
• Identification des composants à remplacer
• Assistance à distance avec un expert via visioconférence en AR
🎯** Résultat :** Moins d’erreurs, des interventions plus rapides et plus sûres, et une meilleure autonomie pour les techniciens.
Côté service client, l’AR permet de résoudre les problèmes sans nécessairement se déplacer, en guidant le client à distance ou en préparant mieux les interventions. Cela permet de :
• Visualiser le problème en temps réel
• Afficher des instructions claires sur l’équipement
• Réduire les erreurs de diagnostic
• Rendre le client acteur de la résolution
💡 Des entreprises comme MAN Truck & Bus France utilisent les lunettes HoloLens pour assister les techniciens dans leurs centres SAV. Résultat : une résolution plus rapide des incidents complexes et un support de formation sur le terrain plus efficace.
Les techniciens reçoivent des annotations virtuelles sur leur champ de vision, facilitant les réparations et la formation continue. Un gain en efficacité et en satisfaction client.
Cette solution associe chatbot vocal et AR via lunettes connectées : les opérateurs accèdent à des plans, vidéos et historiques d'intervention, simplement par commande vocale.
Les techniciens peuvent visualiser les diagnostics et paramètres de leurs capteurs ou machines via mobile, pour dépanner plus vite et réduire les arrêts de production.
Dans l’aéronautique, Safran utilise l’AR pour détecter les pannes électriques, positionner des équipements avec précision ou effectuer des contrôles non destructifs. Un exemple de maintenance de haute précision, rendu possible par la réalité augmentée.
L’AR devient aussi un outil de formation terrain. Grâce à des instructions immersives, les techniciens juniors peuvent réaliser des tâches complexes en étant guidés visuellement. Cela favorise :
• L’apprentissage en situation réelle
• La standardisation des pratiques
• L’autonomie rapide des nouveaux arrivants
• La transmission du savoir, même en cas de turnover élevé
✅ Réduction des erreurs humaines
✅ Moins d’arrêts de production
✅ Diminution des déplacements SAV
✅ Formation accélérée
✅ Données et traçabilité améliorées
📈 Des entreprises comme celles citées constatent une augmentation de productivité de 20 à 30 % sur leurs opérations terrain grâce à l’AR.
Loin du simple effet « waouh », la réalité augmentée est devenue un outil opérationnel stratégique. En maintenance comme en SAV, elle permet de mieux faire, plus vite et à moindre coût.
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